Voorheen gebruikte SGS hiervoor een handmixer, waarbij de medewerkers fysiek te zwaar belast werden. Door het mixproces te automatiseren, werd het werk niet alleen prettiger voor de medewerkers, maar werd ook een kwaliteitsverbetering doorgevoerd. Daarnaast werden de medewerkers nu vrijgemaakt om andere werkzaamheden uit te kunnen voeren.
Bij dit proces was het belangrijk dat er geen cross-contaminatie op zou treden tussen de verschillende monsters. Daarom was het van groot belang dat de mixer goed schoongemaakt zou kunnen worden. Om dit te realiseren, moest de machine eenvoudig gedemonteerd kunnen worden.
Uit het vooronderzoek dat we hier uitgevoerd hebben, bleek dat er voor deze specifieke vraagstelling in de markt nog geen toepasbare oplossingen beschikbaar waren. Deze oplossing hebben we dan ook volledig zelf ontworpen. Geheel custom made, en in nauwe samenwerking met de klant. Een mooi project op het gebied van speciaalmachinebouw!
Nikai B.V.
Contactpersoon: Robert Verhagen
Lariestraat 3
5482 LH Schijndel
0031-612126070
Ook na installatie kunt u op ons rekenen. We plegen zowel preventief onderhoud als service bij storingen. We bespreken graag de mogelijkheden met u. Onze monteurs staan voor u klaar!
Nadat we onze installatie goedgekeurd hebben in onze eigen werkplaats, transporteren we deze naar uw locatie. We installeren alles, zorgen voor de juiste aansluitingen en stellen de installatie in bedrijf. Vervolgens testen we of de installatie ook in uw laboratorium naar wens functioneert. Deze fase eindigt met een Site Acceptancy Test (SAT) én pas als u volledig tevreden bent.
In de productiefase bouwen we de installatie op in onze werkplaats. Bij grotere projecten kan het zijn dat we u als opdrachtgever vragen om tijdens het productieproces regelmatig te komen kijken en eventuele details (nader) met ons af te stemmen. We testen de installatie vervolgens in onze werkplaats (Factory Acceptance Test). Uiteraard wordt u hierbij betrokken. Deze fase eindigt met een akkoord van u als opdrachtgever op de FAT.
In deze fase werken we ons schetsontwerp uit tot een volledige 3D-constructietekening. We werken de specificaties verder uit, voeren technische berekeningen uit en maken een breed scala aan keuzes, onder andere op het gebied van materialen, aandrijving en volumestromen. Als alle technische details zijn uitgewerkt, eindigt ook deze fase met een akkoord door u als opdrachtgever.
Tijdens de pre-engineeringfase doen we een uitgebreid marktonderzoek om te inventariseren welke relevante technieken er al voorhanden zijn, hoe we deze kunnen inzetten en wat we zelf moeten ontwikkelen. We brengen uw huidige werkwijze in kaart, waarbij we niet alleen uw reguliere proces, maar juist ook afwijkende gevallen goed in beeld brengen. In nauwe samenwerking met u, schetsen we een 3D-visualisatie van de oplossing die wij voor u gaan ontwikkelen. Uiteraard steeds op basis van uw feedback, bijsturing en aanvullingen. We beschrijven de nieuwe processen en leggen specificaties vast. Deze fase eindigt altijd met een akkoord door u als opdrachtgever.